泰格激光技術(shù)——超大型零件激光鍍鉻加工廠(chǎng)家
激光熔覆機適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進(jìn)口國產(chǎn)機械零配件表面的改性,電機轉子軸激光修復找哪家,使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽(yù)創(chuàng )造未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念,以“品質(zhì)穩定,服務(wù)貼心,持續改進(jìn),不斷創(chuàng )新”為目標,依托靈活、高效的管理,在日益激烈的行業(yè)競爭中,兼顧行業(yè)應用和客戶(hù)的個(gè)性化服務(wù),通過(guò)提供高品質(zhì)高效率的激光加工系統和成熟的激光工藝技術(shù),為共同提升廣大客戶(hù)的制造裝備和工藝創(chuàng )新水平,做出我們應有的貢獻。
現在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件,其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化,特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果顯著(zhù),取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。
工件修補操作步驟:1、表面清理(去油、去銹)。2、選擇材料;(根據工件材料硬度不同,選擇不同的補材進(jìn)行修補,一般我們選用低碳鋼,和不銹鋼(1CR18NI9TI)做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進(jìn)行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式j(luò )ia功率進(jìn)行修補。4、 熔補密度:對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點(diǎn)線(xiàn)成面。對于大面積工件修補熔點(diǎn)數要保持80個(gè)/CM2左右。5、 修后檢查:工件修復完后,要進(jìn)行仔細的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理。
激光淬火應用:在機械制造業(yè)中,激光淬火應用廣泛。尤其是汽車(chē)、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都需要經(jīng)過(guò)淬火處理從而實(shí)現表面強化,特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面。激光淬火優(yōu)勢:與常規火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統的淬火方式相比,激光淬火具備很多優(yōu)勢。
一直以來(lái),泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù),向廣大客戶(hù)提供完整的激光加工解決方案,應用領(lǐng)域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè),贏(yíng)得了客戶(hù)的普遍認可。立足高起點(diǎn),當劍指高遠!泰格激光將一如既往堅持開(kāi)放、合作、共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念,以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命,以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標,以為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為追求,踏踏實(shí)實(shí)為制造、維修、科研、教學(xué)等領(lǐng)域的客戶(hù)提供適宜的產(chǎn)品與服務(wù)。
火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面?;鹧鏈囟群芨撸?000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時(shí)間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比,具有設備簡(jiǎn)單,成本低等優(yōu)點(diǎn),但是生產(chǎn)率低,羅馬柱模具表面存在不同程度的過(guò)熱,質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。