泰格激光技術(shù)——超大型零件激光鍍鉻加工廠(chǎng)家

激光熔覆機適用于各種進(jìn)口、國產(chǎn)機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進(jìn)口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，電機轉子軸激光修復找哪家，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽(yù)創(chuàng )造未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，以“品質(zhì)穩定，服務(wù)貼心，持續改進(jìn)，不斷創(chuàng )新”為目標，依托靈活、高效的管理，在日益激烈的行業(yè)競爭中，兼顧行業(yè)應用和客戶(hù)的個(gè)性化服務(wù)，通過(guò)提供高品質(zhì)高效率的激光加工系統和成熟的激光工藝技術(shù)，為共同提升廣大客戶(hù)的制造裝備和工藝創(chuàng )新水平，做出我們應有的貢獻。

現在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著(zhù)，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。

工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據工件材料硬度不同，選擇不同的補材進(jìn)行修補，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進(jìn)行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式j(luò )ia功率進(jìn)行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點(diǎn)線(xiàn)成面。對于大面積工件修補熔點(diǎn)數要保持80個(gè)/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復完后，要進(jìn)行仔細的檢查以保證熔點(diǎn)的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進(jìn)行打磨處理。

激光淬火應用：在機械制造業(yè)中，激光淬火應用廣泛。尤其是汽車(chē)、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都需要經(jīng)過(guò)淬火處理從而實(shí)現表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面。激光淬火優(yōu)勢：與常規火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統的淬火方式相比，激光淬火具備很多優(yōu)勢。

一直以來(lái)，泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù)，向廣大客戶(hù)提供完整的激光加工解決方案，應用領(lǐng)域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)，贏(yíng)得了客戶(hù)的普遍認可。立足高起點(diǎn)，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開(kāi)放、合作、共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念，以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命，以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標，以為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為追求，踏踏實(shí)實(shí)為制造、維修、科研、教學(xué)等領(lǐng)域的客戶(hù)提供適宜的產(chǎn)品與服務(wù)。

火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面?；鹧鏈囟群芨撸?000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時(shí)間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡(jiǎn)單，成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是生產(chǎn)率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過(guò)熱，質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。