泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

激光熔覆裝備研究進(jìn)展

激光熔覆裝備以激光器為，集成了電控水冷系統、送粉系統、機床及控制系統等關(guān)鍵功能單元，每一單元都在激光熔覆過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用：激光器為熔覆提供高能量束的激光熱源，決定著(zhù)激光加工系統的加工能力，是熔覆效率提升的根本；電控水冷系統保障激光器運轉環(huán)境；使用送粉系統為激光熔覆提供連續不斷的原材料；借助機床固定待加工的零部件，控制著(zhù)加工精度。配套輔助裝備的設計與應用也逐漸讓激光加工系統功能越來(lái)越強大和完善。 激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

多技術(shù)復合的研究

為了提升激光熔覆成形質(zhì)量，熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力，同時(shí)改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源，使金屬材料表面快速熔化，隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織，再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區結構分布，發(fā)現激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續鑄造，枝晶骨架生長(cháng)受限，晶粒尺寸減小到原來(lái)的1/10左右，從基體到頂端樹(shù)枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶，指出形核率、溫度梯度、凝固時(shí)間對晶粒的大小和晶粒生長(cháng)的方向起到了決定性的作用。 激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

工藝特點(diǎn)

1、低熱量輸入，熱影響區小，變形小，只需少量機加工；

2、減少合金材料損失；

3、稀釋率小于1％，可保持熔覆層特定性能；激光熔覆機

4、柔性化、自動(dòng)化，加工周期短，成本低，性能可優(yōu)于新品；

5、與基體冶金結合，具有高的結合強度；

6、使用特殊合金粉末，熔覆層可具有耐磨、耐腐蝕、耐疲勞等特性；

7、熔覆層組織具有完整細粒度結構，具有優(yōu)異的強度和韌性。激光熔覆機