泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機設備 

現階段已取得成功進(jìn)行了在不銹鋼板、模具鋼材、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、合金銅、鋁型材、鋁合金型材及不同尋常鋁型材表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷器相的激光熔覆。局部熱處理激光淬火機設備激光熔覆鐵基合金粉末適用于規定一部分抗磨損并且非常容易形變的零件。鎳基合金粉末適用于規定一部分抗磨損、耐高溫浸蝕及抗熱疲憊的預制構件預制構件。局部熱處理激光淬火機設備

泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機設備

。汽輪發(fā)電機是火力發(fā)電廠(chǎng)的關(guān)鍵機器設備，因為高溫高燒的工作中標準，每一年都需按時(shí)對損害的機組零部件開(kāi)展恢復，如主軸軸承軸頸、動(dòng)葉片等。氣輪機因為其在達到1300℃的高溫標準下工作中，常常會(huì )產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術(shù)性將其缺點(diǎn)所有恢復完好無(wú)損，修復其性能指標，花費僅為新機組價(jià)錢(qián)的1/10。局部熱處理激光淬火機設備

泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機設備

隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，對零部件工作的環(huán)境也越來(lái)越趨于復雜化，表面性能的要求越來(lái)越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類(lèi)零件、齒輪類(lèi)零件、模具等。 局部熱處理激光淬火機設備

泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機設備

高速激光熔覆的缺點(diǎn)

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規激光熔覆略低，還需進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術(shù)，工藝比常規熔覆略復雜。 局部熱處理激光淬火機設備

泰格激光熔覆加工——局部熱處理激光淬火機設備

軸類(lèi)零件的修復

通常軸類(lèi)零件主要失效的原因有軸變形、軸斷裂、軸表面失效。研究表明，發(fā)電機轉軸、各種傳動(dòng)軸等軸類(lèi)零件的破壞主要是以磨損為主的。其中軸變形、軸斷裂是不可以修復的，而以磨損為主的表面失效是可以修復的。采用大功率激光熔覆修復技術(shù)，可在軸類(lèi)零件表面失效的部分，激光熔覆一層鐵基合金材料，使得熔覆合金層的零件表面有良好的機械性能，將報廢的零件再次使用。局部熱處理激光淬火機設備