泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律，王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現了晶粒細化，顯微硬度提高63%，殘余壓應力達846 MPa，壓應力層深度達1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動(dòng)能的對工件的“連續沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會(huì )出現塑性變形。

泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——激光熔覆加工 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結全過(guò)程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒(méi)法獲得的新相，如非穩相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁(yè)面外擴散融合，根據對激光器加工工藝主要參數的調節，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時(shí)，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內。（4）粉末狀挑選基本上沒(méi)有一切限定，特別是在低熔點(diǎn)金屬表層 熔敷高熔點(diǎn)鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開(kāi)展選區熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性?xún)r(jià)格對比；（7）光線(xiàn)看準能夠使難接近的地區熔敷；（8）加工工藝全過(guò)程便于完成自動(dòng)化技術(shù)。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。激光熔覆加工

泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工

(1) 輸出光束質(zhì)量好：由于二極管泵浦激光的高轉換效率，減少了激光工作物質(zhì)的熱透鏡效應，大 大改善了激光器的輸出光束質(zhì)量，激光光束質(zhì)量已接近極限。（2）速度快、深度大、無(wú)變形、熔覆層無(wú)夾渣、熔池細膩無(wú)氣孔。（3）可以在室溫或者特殊的條件下進(jìn)行工作，比如激光經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)之后光束不會(huì )發(fā)生偏轉嗎，在真空情況下都能夠進(jìn)行使用，通過(guò)玻璃和透明的材料進(jìn)行熔覆。（4）可進(jìn)行薄壁激光熔覆，基體無(wú)變形。 激光熔覆加工