泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復

激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高i性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節約貴重稀有金屬材料。曲軸激光修復

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類(lèi)：粉末預置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實(shí)現自動(dòng)化控制，激光能量吸收率高，無(wú)內部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著(zhù)提高熔覆層的抗開(kāi)裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內均勻分布等優(yōu)點(diǎn)。曲軸激光修復

泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復

高速激光熔覆優(yōu)點(diǎn)

（1）線(xiàn)速度可達100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達1.2㎡／h，整體加工效率為常規熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車(chē)削工序，從而大大節省材料與加工成本。曲軸激光修復

（3）可進(jìn)行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進(jìn)行多層熔覆。

（4）高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。曲軸激光修復

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。

（7）可實(shí)現銅、鋁、鈦等有色金屬材料實(shí)現表面強化（見(jiàn)下面詳細分析）。

（8）高速熔覆打破了常規熔覆的許多應用限制，應用領(lǐng)域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。曲軸激光修復

泰格激光熔覆加工——曲軸激光修復

效率提升和流程標準化是激光熔覆再制造的工藝發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式讓激光熔覆產(chǎn)業(yè)化規模迅速壯大，但是與再制造產(chǎn)業(yè)面臨著(zhù)同樣的問(wèn)題，那就是各類(lèi)規范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關(guān)行業(yè)、企業(yè)標準報道，但難于規范整個(gè)行業(yè)的標準化。構建各個(gè)工序、各個(gè)領(lǐng)域的激光熔覆再制造標準規范將是激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的必要環(huán)節。另外，源于一i線(xiàn)激光熔覆實(shí)踐創(chuàng )造出的各類(lèi)簡(jiǎn)單、便捷、便于標準化作業(yè)的工裝也是再制造效率提升和質(zhì)量保障的有利元素。曲軸激光修復