泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著(zhù)改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗i氧化及電器特性等的工藝方法。電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

隨著(zhù)機械行業(yè)的不斷發(fā)展，對工件的使用性能要求越來(lái)越高，并且部分工件價(jià)格昂貴，如失效之后直接報廢，造成大量損失和浪費，而且重新制造費時(shí)費力，影響生產(chǎn)。自20世紀80年代以來(lái)，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，已成為國內外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

多技術(shù)復合的研究

為了提升激光熔覆成形質(zhì)量，熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力，同時(shí)改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源，使金屬材料表面快速熔化，隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織，再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區結構分布，發(fā)現激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續鑄造，枝晶骨架生長(cháng)受限，晶粒尺寸減小到原來(lái)的1/10左右，從基體到頂端樹(shù)枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶，指出形核率、溫度梯度、凝固時(shí)間對晶粒的大小和晶粒生長(cháng)的方向起到了決定性的作用。 電機轉子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉子軸激光修復

而激光熔覆再制造應用廣泛、占比大的當屬鐵基合金粉末，該類(lèi)粉末成本低廉、，具備一定的耐磨、耐腐蝕性能，可以滿(mǎn)足多種礦山機械、工程機械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如，激光熔覆礦用中部槽中、底板，激光熔覆不銹鋼立柱，激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進(jìn)行再制造強化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下，國內合金粉末存在的主要問(wèn)題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩定性等方面，細球形粉末受得率較低，一些新型多工藝復合、低成本制粉技術(shù)尚未大規模應用。電機轉子軸激光修復